什么是真空熱處理加工技術(shù)？

　　主要指的是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結合的新型熱處理技術(shù)，其中，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等，所以，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。
 

　　真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實(shí)現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。
 

　　與常規熱處理相比，真空熱處理加工技術(shù)可同時(shí)實(shí)現無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。
 

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　　1.真空熱處理加工技術(shù)的應用
 

　　其實(shí)，真空熱處理加工技術(shù)在國外應用的較早，美國的海斯公司和日本真空研究所在1968年，先后研制出真空淬火油和水劑淬火介質(zhì)，從而，真空淬火技術(shù)在熱處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，從單室爐發(fā)展到了多組合機群，從一般的真空淬火發(fā)展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲及多元共滲等。
 

　　而我國在經(jīng)過(guò)幾十年的努力，真空爐制造廠(chǎng)商在設計、制造水平和質(zhì)量上得到了很大的提高，用國產(chǎn)真空設備替代從國外進(jìn)口的真空設備逐漸增多，從而降低了使用單位的生產(chǎn)成本，使真空熱處理的應用范圍迅速擴大。
 

　　2.真空熱處理加工技術(shù)的工藝原理
 

　　利用金屬在真空狀態(tài)下的變相特點(diǎn)，在與大氣壓只差0.1MPa范圍內的真空下，固態(tài)相變熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)不產(chǎn)生什么變化。在制訂真空熱處理工藝規程時(shí)，*可以依據在常壓下固態(tài)相變的原理，*可以參考常壓下各種類(lèi)型組織轉變的數據。同時(shí)，在真空脫氣作用下，可以提高金屬材料的物理性能和力學(xué)性能，在真空狀態(tài)下加熱，金屬工件表面元素會(huì )發(fā)生蒸發(fā)現象。金屬實(shí)現無(wú)氧化加熱所需的真空度，表面凈化作用，實(shí)現少無(wú)氧化和少無(wú)脫。
 

　　3.真空熱處理加工技術(shù)的特點(diǎn)
 

　　(1)真空熱處理加工的*性
 

　　真空熱處理加工是和可控氣氛并駕齊驅的應用面很廣的無(wú)氧化熱處理技術(shù)，也是當前熱處理生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)程度的主要標志之一。真空熱處理不僅可以實(shí)現鋼件的無(wú)氧化、無(wú)脫碳，而且還可以實(shí)現生產(chǎn)的無(wú)污染和工件的少畸變，因而，它還屬于清潔和精密生產(chǎn)技術(shù)范疇。目前，它已成為工模具生產(chǎn)中不可替代的先進(jìn)技術(shù)。
 

　　(2)真空熱處理工藝工件畸變小
 

　　據國內外經(jīng)驗，工件真空熱處理的畸變量?jì)H為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同復雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規律，并用計算機加以模擬，對于推廣真空熱處理技術(shù)具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時(shí)，氣流均勻性對零件淬硬效果和質(zhì)量分散度有很大影響。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規律，對于改進(jìn)爐子結構具有重要意義。
 

　　(3)采用真空熱處理爐
 

　　現代真空熱處理爐，是指可施行元件的真空加熱，然后在油中淬火或在常壓和加壓氣體中淬火的冷壁式爐子。研究開(kāi)發(fā)這種類(lèi)型的設備是一項綜合性強、跨學(xué)科、牽涉到很多科技領(lǐng)域的工作。
 

　　工模具材料真空熱處理的應用前景很大。大多數工模具鋼目前都采取在真空中加熱，然后在氣體中冷卻淬火的方式。為了使工件表面和內部都獲得滿(mǎn)意的力學(xué)性能，必須采用真空高壓氣淬技術(shù)。目前，上真空氣淬的氣壓已從0.2MPa、0.6MPa提高到1-2MPa甚至3MPa，所以，高壓氣淬真空爐的冷卻氣體壓力的逐步提高是一個(gè)重要的發(fā)展趨勢。