如何減少高溫升降爐故障的發(fā)生

　　1、當一切準備就緒檢查合格，便可啟動(dòng)升降爐升溫，當升降爐溫度大于750℃以上時(shí)，然后通入吸熱式氣氛，使爐氣正壓，并隨即進(jìn)行點(diǎn)燃火幕和前室排凈操作；

　　2、待爐溫加熱至930℃時(shí)，所有火幕都點(diǎn)燃后，零件才可入爐；

　　3、淬火升降機構，既是進(jìn)出料筐通道，也是淬火、預冷、瀝油的夾具故升降機構的位置應和工藝要求相同，一般是下面平臺上淬火入油冷卻，上面平臺上的料筐工件推入爐膛加熱滲碳，關(guān)閉內爐門(mén)，第三筐推入上面平臺入前室，一起排凈去污預熱，下平臺上料筐出油瀝盡出爐后，內爐門(mén)打開(kāi)第二筐，又出爐淬火，和三筐入爐滲碳，這樣循環(huán)往復；

　　4、如工件不淬火，出爐空冷，則料筐應放在上平臺上預冷，待下平臺料筐裝爐后，再讓上平臺料筐下降出爐；

　　5、爐門(mén)必須有火簾密封，內爐門(mén)密封火簾應保證爐膛有正壓和油氣不得入內。

　　經(jīng)常聽(tīng)到操作人員在操作升降爐時(shí)會(huì )碰到一些故障，下面就針對在升降爐的實(shí)驗操作中碰到的一些常見(jiàn)故障提供一些解決方案：

　　1、開(kāi)機無(wú)顯示，電源指示燈不亮：檢查動(dòng)力線(xiàn)是否完好；升降爐背面的漏電斷路保護器開(kāi)關(guān)是否在“合”的位置上；保險管是否燒斷。

　　2、開(kāi)機連續報警：在初始狀態(tài)下按“啟動(dòng)置入”鍵，若溫度大于1000℃，則為熱電偶斷路，檢查熱電偶是否完好及其連線(xiàn)是否接觸好。

　　3、進(jìn)入實(shí)驗測試后，面板的“加熱”指示燈亮，但溫度不上升：檢查固態(tài)繼電器。

　　4、打開(kāi)高溫升降爐電源后，在非實(shí)驗狀態(tài)下，加熱指示燈不亮的情況下?tīng)t溫不斷上升：測量爐絲兩端的電壓，若有220V交流電壓，則為固態(tài)繼電器損壞，更換相同型號的即可。

　　5、若在操作過(guò)程中出現霧發(fā)解決的問(wèn)題，請及時(shí)通知高溫升降爐廠(chǎng)家。