操作高溫箱式電阻爐要嚴格按照規程來(lái)

　　爐襯爐膛內在使用過(guò)程中倘若發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進(jìn)行修理。如果損壞比較嚴重無(wú)法使用時(shí)，可以拆卸部分爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以更換。重砌時(shí)應注意爐膛磚要對縫嚴密，砌輕質(zhì)磚對縫嚴密、砌輕質(zhì)磚對縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細耐火生粘土粉和70～80%磨細熟粘土粉填塞磚縫。修理竣工經(jīng)1～2晝夜再進(jìn)行烘爐干燥后即可使用。

　　高溫箱式電阻爐安全操作規程：

　　1．開(kāi)爐前應檢驗煤氣管道閥門(mén)密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規則值。

　　2．空爐實(shí)驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構任務(wù)狀況。

　　3．把壓緊彈簧松開(kāi)到規則的尺寸領(lǐng)域。

　　4．調理好水封的水位，開(kāi)啟通水封排出熄滅管的閥門(mén)，封閉通水封的閥門(mén)。

　　5．將進(jìn)料端的爐門(mén)封閉，開(kāi)啟出料端的爐門(mén)觀(guān)察，當煤油噴出構成霧狀活動(dòng)的方向正常后再封閉爐門(mén)。

　　6．將進(jìn)料室的熄滅嘴點(diǎn)著(zhù)。

　　7．廢氣應經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。

　　8．連續消費首先把爐罐滲碳。

　　9．零件放置時(shí)，零件與零件之間間隔不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(cháng)度和規則的高度。

　　10．要疾速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén)，但推拉桿的速率要顛簸。

　　11．零件在預冷室的地位應正對熱電偶的上面。

　　12．爐內只許裝滿(mǎn)24塊底盤(pán)，持續進(jìn)料必需先拉后推。

　　13．停爐時(shí)要把各爐區降到一樣的溫度后，再開(kāi)端自然降溫。

　　高溫箱式電阻爐系周期作業(yè)式，供實(shí)驗室、工礦企業(yè)、科研單位對小型鋼件熱處理，金屬、陶瓷材料燒結、熔解、分析及高溫加熱用。箱體由鋼板折制焊接而成，表面采用靜電噴涂工藝，爐膛由高溫耐火材料燒結而成，爐膛與外殼之間用保溫材料填砌，以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件，與控制器配套使用可對溫度進(jìn)行測量、顯示、控制，使爐內溫度保持恒定。