隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，現在市場(chǎng)上已經(jīng)出現了很多種
快速燒結爐，這些燒結爐的功能大多都比較先進(jìn)，現在基本都能自動(dòng)控溫，自動(dòng)化程度非常高，大大節省了人力物力?？焖贌Y爐是將陶瓷生坯中固體顆粒在高溫條件下相互結合，使其晶粒長(cháng)大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過(guò)物質(zhì)的傳遞，體積縮小，密度增大，最終形成具有一定顯微結構的致密多晶燒結體。主要應用于鋼鐵、冶金、新材料等領(lǐng)域。下面讓我們來(lái)了解一下使用它時(shí)需要注意哪些事項？
1、當使用氫氣或氨分解時(shí)，應先通氮氣，確保爐內空氣*排出后再加電加熱，防止打鳴和爆炸。
2、采用鉬絲作加熱元件的燒結爐，應在通電前通電保護氣體，防止鉬絲氧化斷裂。
3、爐門(mén)和排氣口應用明火燒掉，以防氧氣進(jìn)入或泄漏氫氣時(shí)發(fā)生爆炸危險和氣體中毒。
4、如果電熱元件是鐵鉻鋁電阻絲，加熱到1100℃時(shí)應停頓一段時(shí)間（約30分鐘），防止電阻絲表面溫度過(guò)高而損壞。
5、加熱前和操作時(shí)應不時(shí)檢查氣流和水流是否符合要求，并檢查設備、電氣和爐溫控制儀表是否正常。
6、停爐前應斷電，停氣停水，溫度低于200℃。
7、除因維修需要停爐外，應避免頻繁停爐。燒結爐頻繁開(kāi)停會(huì )造成加熱元件容易老化、耐火材料易碎、爐內氣氛不純、爐溫波動(dòng)大等弊端。
快速燒結爐在實(shí)際操作中應注意客戶(hù)的使用要求，根據要求選用合適的耐火材料，絕不能忽視客戶(hù)的使用要求，否則會(huì )造成設備使用時(shí)塌方、部件損耗過(guò)大，給客戶(hù)生產(chǎn)和安全帶來(lái)?yè)p失。
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