如何做到高溫燒結爐真正的冷卻

 

　　1、可以用水直接冷卻。

 

　　在導電性電極上安裝鉆孔管，在導電性電極和銅母線(xiàn)之間澆水，使其制冷。這種直接制冷方式簡(jiǎn)單，省事，制冷效果非常好。缺點(diǎn)是冷卻水飛濺，容易造成爐體滲水。而且這種方法還需要安裝一個(gè)泄水槽，水槽容易堵塞，如果處理不好，水槽內的水很容易滲入爐膛，而且噴水很容易滲入爐膛，縮短爐子的使用壽命，同時(shí)也容易氧化。此外，北方冬季水槽附近容易結冰，不易處理。

 

　　2、內部冷卻：

 

　　導電性電極在鉆孔后，可以直接用絲線(xiàn)堵住，然后連接兩根長(cháng)而短的水管，這樣水就能直接流進(jìn)電極的圓孔中。高溫燒結爐固定側墻一般采用耐火磚砌筑，每隔一定距離應留一排出氣孔，以保證送電過(guò)程中爐芯內的煙氣能夠順利排出。用耐火磚做側墻，保溫效果好，壽命長(cháng)，但是成本高。

 

　　3.氣體-風(fēng)扇冷卻，前程序同氣冷。不同之處在于當通入惰性氣體時(shí)，高溫燒結爐的真空度壓力達到300托時(shí)，真空密封的風(fēng)扇馬達轉動(dòng)；攪拌氣流，加速循環(huán)，提高了30rc以下的冷卻速率3當真空室壓力達到650托時(shí)，單向閥自動(dòng)關(guān)閉，停止通氣，冷卻到65P以下為止。